2000吨/年双氧水甲酸法制环氧酯项目可行性分析报告
一， 概述：
近日，推出的新型塑料增塑剂——环氧酯工艺技术转让项目，工艺采用一步法生产，不用溶剂和稳定剂，生产流程短、操作工艺简单、投资省、能耗低，原材料成本也较低，经有关单位测试和环氧酯用户进行对比试验，产品质量优于进口的环氧大豆油，并且能完全代替环氧大豆油。
环氧酯是一种广泛使用的无毒、无味的聚氯乙烯增塑剂兼稳定剂，对光、热有良好的稳定作用，且相容性好、挥发性低、迁移性小。它既能吸收聚氯乙烯树脂在分解时放出的氯化氢，又能与聚氯乙烯树脂相容，几乎可以用于所有的聚氯乙烯制品。在聚氯乙烯树脂制品中使用，可明显改善制品的光、热稳定性。在要求耐候性高的农用薄膜中加入10-30份可大大延长使用寿命。使用环氧酯的聚氯乙烯塑料制品，不但其材料成本会有所降低，它的各项物理性能还有不同程度的提高，如耐加工性、耐热老化性、耐折性等。
该产品可应用范围；用于全部软、硬聚氯乙烯制品的配方中均可应用环氧酯，其中聚氯乙烯无毒制品、聚氯乙烯透明制品、透明瓶、透明盒、食品、药物包装材料、聚氯乙烯医用制品“输血袋”，聚氯乙烯户外使用的塑料制品，防水卷材，塑料门窗，贴墙纸塑料膜等必须应用环氧酯，保证制品无毒、透明、光及热稳定性优良。
目前，我国市场上塑料剂价格飞涨，主增塑剂邻苯二甲酸二辛酯（DOP）已超过1.5万元/吨，而且还有继续上涨的趋势。环氧大豆油作为增塑剂兼稳定性，它在聚氯乙烯塑料制品中的作用是其它增塑剂无法替代的。我国环氧酯的需求量正在逐年上升，其销售价不仅没有DOP高，反而大大低于 DOP，因此，环氧酯具有较为广阔的销售市场。
二，2000吨/年项目简介：
1.环氧酯是对甲酯采用过氧化合物处理而制得的一种产品。主要用做聚氯乙烯的增塑剂与热稳定剂。无毒，可做主增塑剂使用，是环氧类增塑剂中用量最多的种类。我国近年来各地相继投资建设大吨位乙烯工程，因而整个塑料加工工业对增塑剂需求也在逐年增加，此外还有一定数量增塑剂产品出口。 
本项目采用双氧水甲酸法（无溶剂）制环氧酯技术。此技术是国际公认的制备环氧类增塑剂的良好方法。环氧增塑剂，做为辅助增塑剂与热稳定剂使用时，添加量为6％。近些年来，由于对环氧酯使用技术不断提高，亦可做主增塑剂使用，由于其无毒，且国内外的塑料加工业均高速发展，因而环氧酯有良好的市场前景。
2.效益分析及转让方式：(按2000吨／年生产规模来估计；实际是否可行需要做项目实地投资可行性研究)
设备投资：2000L不锈钢(或搪玻璃)反应釜3台，150--200L不锈钢计量槽4台，20--50吨不锈钢或者碳钢的各种原料及成品储罐3台，真空泵及给料泵3--4台，0.4立方米/分钟空气压缩机1台，混合器及不锈钢储罐等专用仪器设备3套，还有水设备以及安装材料总计40万元，总投资240万元（含2吨锅炉和流动资金200万）；厂 房： 700 平米（含仓库500平方米）；蒸汽消耗4公斤／平方厘米 （产品耗蒸汽估计0.5吨／吨 ）；吨总成本： 9800元／吨；售 价： 11000元／吨；吨毛利税：800--1200元／吨；年毛利税：160--240 万元。　

3。技术服务方式：工艺设计、人员培训；提供工艺配方。可技术转让或合作方式面议。
三，技术可行性分析：
1　概述
1.1　产品用途
环氧酯属环氧类增塑剂。世界上环氧类增塑剂的产量及消耗量仅次于邻苯二酸酯类增塑剂。
环氧酯与聚乙烯(PVC)相溶性好，挥发性低，迁移性小，是一种广泛使用的PVC增塑剂兼稳定剂，具有良好的热稳定性和光稳定性。在一般软制品中加入10～30份，即可明显地改善其对热和光的稳定性，在农用薄膜中加入30份以上，则可大大改善其耐候性。
本品无毒，是世界上承认的无毒增塑剂，国际食品、药物管理局已批准环氧酯可作为食品，药物的包装材料，玩具及家庭装饰材料的助剂。
1.3　质量标准
色泽(Fe-C。比色)　　≤150
环氧值(%)≥4.0
碘值(gI2/100g)≤6.0
酸值(mgKOH/g)≤0.5
加热减量(125℃ 2 h)%≤0.3
热稳定性(环氧保留率177℃ 3 h) %≤95
重金属(以Pb计)mg/kg
≤10砷(As)mg/kg　　≤10
闪点》180