本实用新型是一种用于清除炉底辊上杂物的拖引式炉底辊的杂物清除装置.可有效解决炉底辊表面上的杂物和粘浮物的清除,防止常化钢板辊印的产生.主要用于常化炉和淬火炉结构的热处理炉子.

 

    其解决的技术方案是:采用打磨主板与牵制对正板两部分构成,打磨主板上有拖引锁位孔,牵制对正板上装有连接钩头,连接钩头的端头部置于拖引锁位孔内,将两部分连接在一起,打磨主板下部装有异型合金丝网,打磨主板上有对正榫头,牵制对正板有对正凹槽,对正榫头置于对正凹槽内,其结构简单,使用方便,可有效清除炉底辊上杂物与其形成的凸包,防止对钢板的刺激产生辊印,保证钢板表面质量.

 

    在当今社会市场经济条件下,钢材市场的竞争日趋激烈.现正处在供大于求的买方市场,用户货比三家,不但对钢板性能有较高要求,而且对钢板表面质量也较为重视.全国各大钢铁企业由辊印引起的质量异议也正日益增多,因此常化辊印是钢板生产厂家亟待解决的问题.为了解决这个问题,通常的做法是停炉降温后用人工打磨炉底表面的粘浮物或更换表面缺陷严重的炉底辊,或尽量降低钢板的正火温度来减少常化辊印和钢板下面加垫板正火等.但对于生产企业来说,很难实施这几种操作.因为停炉降温会严重影响企业的生产周期,换辊检修费用高,降低正火温度和缩短保温时间容易导致热处理性能不合.要求实现钢板下面加垫板操作将会发生热处理工艺及冷却控制方面的困难.而本实用新型结构简单,使用方便,可由机械化代替人工清理炉底辊表面粘浮杂物,工作效率高,而且可在高温(不停炉状态)下进行,非常有利钢板生产,大大保证了钢板质量,同时也减少了常化辊印的修磨量,提高生产效率,延长炉底辊的寿命,并为节约成本作出积极贡献.

     针对年产30万吨常化钢板的厂家而评估,如果利用该装置,可节省物流工序(钢板表面的修磨整理费用),资金5000万元以上,有广阔的开发应用前景

 

     国营、集体凡愿意使用该项专利技术，具备实施该项专利能力的人，发明人愿意本着平等自愿，互利有偿和诚实信用的原则，转让该项技术。

 1、  该项专利实施投资预算约20 ~ 25万元人民币；

 2、  生产操作工人4~5人，根据规模可增减人员；

 3、  生产厂房约200平方米；

 4、  生产所需流动资金根据规模大小而定。

     转让费全国独占300万元人民币，省内独占转让费150万元，地区独占转让费100万元，有意者请来函联系